3D打印的球化现象-3d打印 cura

文章阐述了关于3D打印的球化现象，以及3d打印 cura的信息，欢迎批评指正。

文章信息一览：

• 1、3d打印技术的优点
• 2、3d打印常见的故障有哪些
• 3、用ABS材料3D打印时为什么会出现杆件弯曲现象?

3d打印技术的优点

1、D打印技术既然具有分布式生产的优点，那么相反，在规模化生产方面就不具备优势。

2、D打印机经过分层制作能够一起打印一扇门及以上买呢的配套铰链，不需求拼装。省掉拼装就缩短了供应链，节省在劳动力和运送方面的花费。零时刻交给 3D打印机能够按需打印。

3、d打印的优点如下：设计空间无限，3D打印机可以突破传统制造技术，打开巨大的设计空间。制造复杂的物品不会增加成本。不需要组装，省去了组装，缩短了供应链，便节省了人力和运输的成本。产品多样化不会增加成本。

3d打印常见的故障有哪些

设备过热：如果您的3D打印笔使用时间过长，或者打印笔温度过高，可能导致设备过热，触发保护机制，此时就会出现“3RR”。解决方法是让设备冷却一段时间，并按照设备规定的温度范围使用。

通讯线缆故障通讯线缆出现问题是造成3D打印机通讯故障的常见原因之一。线缆摆放不当、插口松动等原因，都会导致信息传输不稳定，从而影响3D打印的输出效果。

故障一：模型粘不到3D打印机工作台喷嘴离工作台距离太远，调整工作台和喷嘴距离，使其距离刚好可以通过一张薄名片厚度。工作台温度太高或者太低。

D打印机温度不稳定 3D打印机工作过程中温度不稳定，当它掉到最低下限温度以下时，挤出机就会停止转动，主要有以下几种解决办法：将3D打印机打印进行时的温度与打印第一层时的温度设定为一样的，让其保持统一。

边缘翘曲 3D打印模型底部向上弯曲，不与打印平台平齐，会导致上部出现水平裂缝。“翘曲”——由塑料材料的自然特性引起，在3D打印过程中很常见。

用ABS材料3D打印时为什么会出现杆件弯曲现象?

1、FDM3D打印机比较常见，这种机器常用的是PLA或ABS材料，与这两种材料相比，ABS的打印难度会相对较高，因为它容易翘边，这也是很多客户头疼的问题，ABS的熔化温度一般在210-250℃之间。

2、主要原因是，在打印过程中，耗材经过高温挤出机，暴露在室内，温度急剧下降，塑料迅速冷却。由于热胀冷缩，模型的边缘部分迅速收缩，导致印刷板的边缘部分，这被称为翘曲。这一点至关重要。

3、D打印模型底部向上弯曲，不与打印平台平齐，会导致上部出现水平裂缝。“翘曲”——由塑料材料的自然特性引起，在3D打印过程中很常见。

4、因此要及时更换新的高温模。（2）温度原因 喷头和平台温度达不到要求、工作环境温度过低、平台受热不均匀等都会导致翘边现象的发生，所以温度监控很大程度上决定了3D打印机打印是否能够成功。

5、原因喷嘴离工作台距离太远：调整工作台和喷嘴距离，其距离最好控制在刚好可以通过一张薄名片厚度。第一层打印的线宽大约应在1mm左右，并分布均匀且平整。

6、ABS的产量要比PLA大很多，售价上ABS的价格更便宜，但PLA要比ABS更具环保性。ABS比PLA更加耐高温。ABS制成的3D模型强度比PLA的要大。使用ABS进行打印时要比PLA更容易产生翘边现象，但可以通过后处理解决。

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